फार्मास्यूटिकल कार्बन न्यूट्रल फोहोर पानी उपचार प्रणाली

हाम्रो फार्मास्युटिकल कार्बन न्यूट्रल फोहोर पानी उपचार प्रणालीले अवशिष्ट औषधिहरू, उच्च COD र विषाक्त पदार्थहरू लगायतका अद्वितीय चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्दछ। Sinou, एक पेशेवर निर्माता र आपूर्तिकर्ताको रूपमा, उन्नत संयोजन तटस्थीकरण, रासायनिक उपचार, र जैविक प्रक्रियाहरू सख्त औषधि डिस्चार्ज मानकहरू पूरा गर्न जबकि कार्बन न्यूनीकरण लक्ष्यहरूलाई समर्थन गर्दै।

निर्दिष्टीकरण र प्यारामिटरहरू

बहु-चरण उपचार प्रक्रिया विवरण

यस प्रणालीले जटिलको लागि तीन-चरण वर्गीकृत शुद्धिकरण प्रक्रिया अपनाउछ औषधि ढल। प्रत्येक एकाइले विभिन्न हानिकारक पदार्थहरू हटाउन स्वतन्त्र र सहयोगी रूपमा काम गर्दछ कुशलतापूर्वक।

1. पहिलो चरणको नियामक ट्याङ्की:पूर्ण प्रारम्भिक पीएच समायोजन र पानीको गुणस्तर एकरूपता, आउने ढलको एकाग्रतालाई सन्तुलनमा राख्ने र त्यसपछिको प्रशोधन इकाईहरूमा हुने प्रभावलाई कम गर्ने।

2. दोस्रो चरणको अवसादन एकाइ:ठूलो कण अशुद्धता र macromolecular तलछट हटाउनुहोस् गुरुत्वाकर्षण सेटलिङ मार्फत ढल, प्राथमिक ठोस-तरल पृथक्करण महसुस गर्दै।

3. तेस्रो-चरण ठीक शुद्धिकरण एकाइ:बहु-तह निस्पंदन र लक्षित गिरावट प्रयोग गर्नुहोस् अवशिष्ट औषधि घटकहरू हटाउन र हानिकारक पदार्थहरू राम्ररी ट्रेस गर्न प्रविधि।

4. समायोज्य प्रतिक्रिया अवधि:प्रत्येक चरणको अवधारण समय अनुसार लचिलो रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ विभिन्न फार्मास्युटिकल सूत्र र ढल एकाग्रता।

5. निकास ग्यास सङ्कलन संरचना:सङ्कलन गर्न समर्थन ग्यास सङ्कलन उपकरण संग सुसज्जित औषधि ढलबाट वाष्पशील ग्यास र वायु प्रदूषण रोक्न।

6. वर्गीकृत पानी गुणस्तर अनुगमन:उपचार अनुगमन गर्न प्रत्येक चरणमा स्वतन्त्र डिटेक्टरहरू स्थापना गर्नुहोस् वास्तविक समयमा प्रभाव पार्नुहोस् र चाँडै असामान्य अवस्थाहरू फेला पार्नुहोस्।

प्याकेजिङ्ग, रसद र पूर्ण वितरण प्रक्रिया

हामी पेशेवर विरोधी जंग प्याकेजिङ्ग र मानकीकृत रसद योजना अपनाउछौं अक्षुण्ण वितरण सुनिश्चित गर्न, र उत्पादन देखि अन्तिम स्वीकृति सम्म प्रक्रियाहरूको पूर्ण सेट पूरा गर्नुहोस्।

1. व्यावसायिक विरोधी जंग प्याकेजिङ्ग:प्रत्येक कम्पोनेन्टलाई नमी-प्रूफ र एन्टी-टक्करको साथ बेर्नुहोस् चलचित्र। सटीक सेन्सरहरू र पाइपलाइनहरू केन्द्रित सुरक्षाको लागि अलग-अलग प्याक गरिएका छन्।

२. प्रबलित बाहिरी प्याकिङ:मुख्य एकाइको लागि ठोस काठका केसहरू प्रयोग गर्नुहोस्, कुनाहरू र तल्लोलाई बलियो बनाउनुहोस् लामो दूरीको यातायातको समयमा टक्कर र बाहिर निकाल्न प्रतिरोध गर्न।

३. मार्किङ र लेबलिङ खाली गर्नुहोस्:मा भाग नम्बरहरू, स्थापना निर्देशनहरू र सावधानीहरू चिन्ह लगाउनुहोस् सुविधाजनक अन-साइट क्रमबद्ध र विधानसभा लागि प्याकेज।

4. उचित वितरण चक्र:मानक मोडेलहरू 15 कार्य दिन भित्र डेलिभर हुन्छन्; अनुकूलित औषधि विशेष मोडेल प्राविधिक कठिनाइ अनुसार 30 कार्य दिन लाग्छ।

5. सुरक्षित यातायात योजना:व्यावसायिक रासायनिक उपकरण रसद प्रदायकहरू चयन गर्नुहोस्, पालना गर्नुहोस् औद्योगिक वातावरणीय उपकरणहरूको लागि यातायात मापदण्डहरू।

6. साइटमा स्वीकृति र हस्तान्तरण:सामान आइपुगेपछि, इन्जिनियरहरूले स्थापना, तारहरू र पूरा गर्छन् कमिसनिङ। औपचारिक हस्तान्तरण र स्वीकृति अघि निरन्तर परीक्षण रन र पानी गुणस्तर परीक्षण गर्नुहोस्।

कोर उत्पादन लाभहरू

औषधिजन्य ढलको जटिल विशेषताहरूलाई लक्षित गर्दै, यो फार्मास्युटिकल कार्बन न्यूट्रल फोहोर पानी उपचार प्रणालीमा जंग प्रतिरोध, उपचार प्रभाव, सुरक्षा र परिचालन स्थिरता मा प्रमुख लाभ।

1. बलियो समग्र जंग प्रतिरोध:सम्पूर्ण संरचना विरोधी जंग संग बलियो छ औषधिको ढलमा मिश्रित एसिड, क्षार र औषधीय घटकहरू अनुकूलन गर्न उपचार।

2. लक्षित शुद्धीकरण क्षमता:व्यावसायिक प्रक्रिया फार्मास्यूटिकल अवशेषहरूमा लक्ष्य राख्छ, साथ सामान्य फोहोर पानी उपकरण भन्दा उच्च हटाउने दर।

3. उच्च परिचालन सुरक्षा:पूर्ण रूपमा छापिएको संरचना र निकास ग्यास सङ्कलन प्रणाली चुहावट रोक्न ढल र हानिकारक ग्याँस को, साइट अपरेटरहरु को सुरक्षा।

4. स्थिर दीर्घकालीन सञ्चालन:अनुकूलित पाइपलाइन र पम्प कन्फिगरेसन असफलता दर कम, औषधि कारखानाहरूको लामो-समय निरन्तर सञ्चालनको लागि अनुकूलन।

5. लचिलो प्रक्रिया समायोजन:प्रक्रिया प्यारामिटरहरू विभिन्न उत्पादन अनुसार परिमार्जन गर्न सकिन्छ ढल संरचना परिवर्तन संग सामना गर्न ब्याचहरू।

6. ठाउँ बचत लेआउट:एकीकृत मोड्युलर डिजाइन लेआउटको लागि सुविधाजनक, सानो भुइँ क्षेत्र ओगटेको छ कम्प्याक्ट फार्मास्यूटिकल कारखाना कार्यशालाहरूमा।

साइट स्थापना रेखाचित्रमा

सामान्य समस्या र समस्या निवारण विधिहरू

निरन्तर, सुरक्षित र सुनिश्चित गर्न सामान्य त्रुटिहरू र सम्बन्धित समाधानहरू मास्टर गर्नुहोस् फार्मास्यूटिकल फोहोर पानी उपचार प्रणाली को अनुरूप सञ्चालन।

1. अपर्याप्त pH समायोजन प्रभाव:खुराक पम्प प्रवाह र पाइपलाइन patency जाँच गर्नुहोस्। पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस् pH सेन्सरहरू र सीवेज एकाग्रता अनुसार ठीकसँग न्यूट्रलाइजरको मात्रा बढाउनुहोस्।

2. ढिलो पानीको प्रवाह र पाइपलाइन अवरोध:अवरुद्ध पाइपलाइनहरू र फिल्टर तत्वहरू भत्काउनुहोस् र सफा गर्नुहोस्। सुचारु परिसंचरण राख्न नियमित रूपमा संलग्न औषधीय तलछटहरू हटाउनुहोस्।

3. असामान्य निकास ग्यास सङ्कलन:हावा नली र फ्यान सञ्चालन निरीक्षण गर्नुहोस्। क्षतिग्रस्त सील भागहरू मर्मत गर्नुहोस् हानिकारक ग्याँस ओभरफ्लो रोक्न र कार्यशाला वायु गुणस्तर सुनिश्चित गर्न।

4. चलिरहेको अस्थिर उपकरण:विद्युत आपूर्ति र सर्किट जडान जाँच गर्नुहोस्। ढीला मेकानिकल बाँध्नुहोस् भागहरु र अपरेशन को समयमा असामान्य जिटर हटाउन।

5. टर्बिड अन्तिम फोहोर:अवसादन र निस्पंदन समय विस्तार गर्नुहोस्। पुरानो फिल्टर जाँच गर्नुहोस् र बदल्नुहोस् साना अशुद्धता को अवरोध प्रभाव सुधार गर्न सामग्री।

6. नियन्त्रण प्रणाली विफलता:नियन्त्रण कार्यक्रम पुन: सुरु गर्नुहोस् र सेन्सरहरूको सिग्नल लाइनहरू जाँच गर्नुहोस्। सम्पर्क गर्नुहोस् समय मा प्राविधिक समर्थन यदि रिमोट डिबगिङ समस्या समाधान गर्न सक्दैन।