रासायनिक मुद्रण र रंगाई कार्बन तटस्थ फोहोर पानी उपचार प्रणाली

सिनौको केमिकल प्रिन्टिङ र डाइङ कार्बन न्यूट्रल वेस्टवाटर ट्रीटमेन्ट सिस्टमले प्रिन्टिङ र डाइङका अनौठो चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्छ। फोहोर पानी, उच्च रंग, COD, र pH उतार चढाव सहित।

हामी एक पेशेवर निर्माता हो, उन्नत संयोजन कडा कपडा उद्योग निर्वहन मापदण्डहरू पूरा गर्न तटस्थीकरण, रासायनिक उपचार, र कम कार्बन सञ्चालन।

निर्दिष्टीकरण र प्यारामिटरहरू

प्रतियोगीहरु मा उत्पादन लाभ

साधारण फोहोर पानी प्रशोधन यन्त्रहरूको तुलनामा, यो केमिकल प्रिन्टिङ र डाइङ कार्बन न्यूट्रल वेस्टवाटर ट्रीटमेन्ट सिस्टमसँग जंग प्रतिरोध, उपचार प्रभाव र अनुकूलितमा स्पष्ट बलहरू छन्। क्षमता।

1. उच्च विरोधी जंग सामग्री:यसले प्रतिरोध गर्न विशेष गाढा विरोधी जंग सामाग्री अपनाउछ औद्योगिक ढलमा बलियो एसिड र क्षार। यसको सेवा जीवन सामान्य कार्बन स्टील उपकरण भन्दा दुई गुणा लामो छ।

2. उन्नत बहु-चरण प्रक्रिया:बहु-स्तरीय तटस्थीकरण र शुद्धिकरण प्रक्रिया हटाउँछ रासायनिक अवशेषहरू र पिग्मेन्टहरू एकल-चरण उपकरणहरू भन्दा धेरै राम्ररी, उच्च प्रवाह गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै।

3. बलियो अनुकूलित क्षमता:प्रक्रिया र आन्तरिक संरचना अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ कारखानाहरूको विभिन्न ढल घटकहरू, विविध उत्पादन फोहोर पानी विशेषताहरूमा अनुकूलन।

4. अनुकूलित विरोधी आसंजन डिजाइन:आन्तरिक ट्याङ्की र पाइपलाइनहरूले दाग विरोधी संरचना अपनाउने, दैनिक मर्मत कार्यभार कटौती गर्न फोहोर आसंजन र सफाई आवृत्ति कम गर्दै।

5. उच्च एजेन्ट उपयोग दर:सटीक डोजिङ प्रणालीले न्यूट्रलाइजर उपयोगलाई सुधार गर्दछ, सामग्रीको फोहोर घटाउँछ र उद्यमहरूको लागि दीर्घकालीन परिचालन लागत घटाउँछ।

अनुकूलन र पूरा उत्पादन प्रवाह

1. माग गरिएको संग्रह:ग्राहकहरूले ढल कम्पोनेन्ट विश्लेषण रिपोर्टहरू, दैनिक उपचार मात्रा प्रदान गर्छन् र बहाव मापदण्डहरू। हाम्रो प्राविधिक टोलीले सबै काम गर्ने अवस्था जानकारी क्रमबद्ध गर्छ।

2. योजना डिजाइन:इन्जिनियरहरूले लक्षित उपचार प्रक्रियाहरू, सामग्री चयन र उपकरणहरू डिजाइन गर्छन् ढल गुण र उत्पादन मापन अनुसार आयाम।

3. कच्चा माल तयारी:योग्य एन्टी-क्रोसन प्लेटहरू, पम्पहरू, सेन्सरहरू र नियन्त्रणहरू चयन गर्नुहोस् कम्पोनेन्टहरू सख्त रूपमा अनुकूलित डिजाइन रेखाचित्र अनुसार।

4. विधानसभा र प्रशोधन:मेकानिकल एसेम्बली, पाइपलाइन जडान र सर्किट तारहरू पूरा गर्नुहोस् औद्योगिक उत्पादन विशिष्टताहरू पछ्याउँदै मानकीकृत कार्यशालाहरू।

5. सिमुलेशन परीक्षण:डेलिभरी अघि निरन्तर चलिरहेको परीक्षणको लागि सिमुलेटेड औद्योगिक ढल प्रयोग गर्नुहोस्, तटस्थीकरण प्रभाव र समग्र स्थिरता बारम्बार प्रमाणित गर्नुहोस्।

6. साइटमा डेलिभरी र डिबगिङ:फ्याक्ट्रीमा रासायनिक प्रिन्टिङ र डाइङ कार्बन न्यूट्रल वेस्टवाटर ट्रीटमेन्ट सिस्टम डेलिभर गर्नुहोस्, व्यावसायिक व्यवस्था गर्नुहोस् स्थिर औपचारिक सञ्चालन नभएसम्म स्थापना, कमीशन र अपरेटर प्रशिक्षणको लागि इन्जिनियरहरू।

कार्य सिद्धान्त र उपचार प्रवाह

1. पानी गुणस्तर समायोजन चरण:औद्योगिक फोहोर पानी सन्तुलनको लागि पहिले नियामक ट्यांकमा प्रवेश गर्दछ पानीको मात्रा र एकरूपता पानीको गुणस्तर, त्यसपछिको ढल एकाग्रतामा उतार-चढावको प्रभावलाई कम गर्दै प्रक्रियाहरू।

2. प्राथमिक तटस्थीकरण प्रतिक्रिया:स्वचालित खुराक प्रणालीले मुख्य रूपमा तटस्थ एजेन्टहरू थप्छ पीएच मान समायोजन गर्नुहोस् र ढलमा सबैभन्दा बलियो एसिड र क्षारीय पदार्थहरूलाई बेअसर गर्नुहोस्।

3. जमावट र अवसादन चरण:डाई कण र रसायन जम्मा गर्न flocculants थप्नुहोस् ठूला फ्लोक्सहरूमा अशुद्धताहरू, जुन ठोस-तरल विभाजन महसुस गर्न गुरुत्वाकर्षण अन्तर्गत ट्यांकको तलसम्म डुब्न्छन्।

4. गहिरो शुद्धीकरण चरण:माथिल्लो सफा पानी बहु-चरण ठीक निस्पंदन एकाइहरूमा बग्छ साना अवशिष्ट कणहरू र अवशिष्ट रासायनिक घटकहरू रोक्नुहोस्।

5. अन्तिम पानी गुणस्तर स्थिरीकरण:उपचार गरिएको पानी अस्थायी रूपमा स्थिरीकरण ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्छ भण्डारण, र अनलाइन डिटेक्टरहरूले डिस्चार्ज वा पुन: प्रयोग गर्नु अघि वास्तविक समयमा पानीको गुणस्तर निगरानी गर्दछ।

६. फोहोर फाल्ने अवस्था:अवक्षेपित फोहोर नियमित रूपमा सङ्कलन र ढुवानी गरिन्छ दबाब निस्पंदन र मानकीकृत निपटानको लागि समर्थन स्लज उपचार उपकरण।

साइट स्थापना रेखाचित्रमा

उपयोग नोटहरू र दैनिक मर्मतसम्भार

रासायनिक ढलको कडा संक्षारकता र जटिल घटकहरूको कारण, उपकरणको आयु विस्तार गर्न र स्थिर उपचार राख्न मानकीकृत प्रयोग र सावधानीपूर्वक मर्मत आवश्यक छ प्रदर्शन।

1. नियमित सेन्सर क्यालिब्रेसन:सुनिश्चित गर्न प्रत्येक हप्ता pH डिटेक्टरहरू र टर्बिडिटी सेन्सरहरू क्यालिब्रेट गर्नुहोस् सटीक डाटा र तटस्थ प्रतिक्रिया को सटीक नियन्त्रण।

2. पाइपलाइन निरीक्षण र सफाई:रासायनिक फोहोर रोक्नको लागि बारम्बार सबै तरल पाइपलाइनहरू जाँच गर्नुहोस् स्केलिंग र अवरोध। पाइपलाइन भित्री पर्खालहरू आवधिक रूपमा सफा गर्नुहोस्।

3. एजेन्ट भण्डारण व्यवस्थापन:सुक्खा र हावा चल्ने गोदामहरूमा न्यूट्रलाइजर र फ्लोकुलेन्टहरू भण्डार गर्नुहोस्, रासायनिक खराबी र विफलता रोक्न कन्टेनरहरूलाई कडा रूपमा सील गर्नुहोस्।

4. जंग संरक्षण निरीक्षण:मासिक रूपमा ट्याङ्कीको एन्टी-क्रोसन कोटिंग र अस्तर जाँच गर्नुहोस्। मर्मत गर्नुहोस् ढल चुहावट र उपकरण क्षरणबाट बच्न समयमै क्षतिग्रस्त भागहरू।

5. पावर प्रणाली सुरक्षा:बिजुली नियन्त्रण बक्सहरू सुक्खा राख्नुहोस् र संक्षारक ग्यासबाट अलग राख्नुहोस् रासायनिक वाष्पीकरणको कारण सर्किट क्षति रोक्न।

6. नियमित समग्र मर्मत:विस्तृत निरीक्षणको लागि त्रैमासिक उपकरणहरू रोक्नुहोस्, प्रतिस्थापन गर्नुहोस् सम्भावित गल्तीहरू हटाउनको लागि सील गर्ने भागहरू र कम्पोनेन्टहरू लगाउने।